Sıvı analizi ve endüstriyel proseslerde iletkenlik (conductivity) ölçümü yapılırken sensör yüzeyinde hava kabarcıklarının kalması (trapped bubbles),sık karşılaşılan ve hatalı ölçüme neden olan kronik bir sorundur.
Neden Kararsız ve Düşük Okumaya Sebep Olur?
- Düşük Okuma: Hava kabarcıkları elektriği iletmez. Sensör elektrotlarının yüzeyini kaplayan kabarcıklar, ölçüm yapılan sıvının elektrotla temas eden yüzey alanını daraltır. Akım geçişi engellendiği için cihaz iletkenliği normalden daha düşük ölçer.
- Kararsız (Dalgalı) Okuma: Sıvı akışı veya sistemdeki titreşimler nedeniyle bu kabarcıklar sürekli hareket eder, büyür veya yer değiştirir. Bu durum elektrot yüzey alanının anlık olarak değişmesine, dolayısıyla ekran değerinin sürekli dalgalanmasına yol açar. Kabarcık Sorununu Önleme YollarıBu problemi çözmek için hem montaj hem de bakım aşamasında şu adımları uygulayabilirsiniz:
- Doğru Montaj Açısı: Sensörü hiçbir zaman dikey olarak yukarıdan aşağıya (0 derece) veya tamamen yatay (90 derece) monte etmemeye çalışın. En ideal montaj açısı, kabarcıkların sensörün içinden doğal olarak kayıp gitmesini sağlayan 45 derecelik açıdır.
- Akış Yönü: Eğer sensör bir boru hattı üzerindeyse, sıvının aşağıdan yukarıya doğru aktığı dikey bir boruya monte edilmesi, kabarcıkların sıkışmasını büyük oranda engeller.
- Fiziksel Müdahale (Vurma/Çalkalama): Laboratuvar veya taşınabilir ölçümlerde, sensörü sıvıya daldırdıktan sonra hafifçe yere doğru vurmak veya sıvının içinde hafifçe çalkalamak (tapping), elektrot yüzeyine yapışan kabarcıkları söker.
- Akış Hızı Kontrolü: Çok yüksek akış hızları kavitasyona (mikro kabarcıklara) neden olabilir. Akış hızını optimize etmek veya sensör öncesinde bir hava ayırıcı (air eliminator) kullanmak çözümdür.